國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)）于2023年11月27日批準(zhǔn)發(fā)布了批準(zhǔn)發(fā)布了推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《道路車輛 3.5t以下掛車 連接球用焊接牽引支架疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量檢查》（GB/T 43403—2023），自2024年03月01日起施行。

一、制定背景

近些年來(lái)，隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展和人民生活水平的不斷提高，旅游業(yè)也發(fā)展旺盛，旅居車輛的生產(chǎn)和銷售在我國(guó)也持續(xù)上升，特別是3.5t以下旅居中置軸掛車越來(lái)越受到人們的青睞。連接球用焊接牽引支架作為輕型中置軸掛車重要的牽引安全部件，在使用過(guò)程中需要承受拖拽力、扭曲力等復(fù)雜工況。對(duì)3.5t以下掛車的連結(jié)球用焊接牽引支架的疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量要求進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，可以更好的滿足旅居中置軸掛車及相關(guān)行業(yè)試驗(yàn)安全與質(zhì)量提升、健康發(fā)展的需要，使3.5t以下掛車的主要部件向規(guī)范化、高質(zhì)量方向發(fā)展，進(jìn)一步提升設(shè)計(jì)制造和質(zhì)量水平。

為適應(yīng)形勢(shì)發(fā)展要求，全國(guó)汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)掛車分技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC114/SC13）組織相關(guān)單位開(kāi)展了《道路車輛 3.5t以下掛車 連接球用焊接牽引支架疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量檢查》（GB/T 43403—2023）的制定工作。

二、標(biāo)準(zhǔn)的定位和作用

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了牽引車與配備符合GB/T 25988連接裝置的輕型掛車之間的機(jī)械連接裝置疲勞試驗(yàn)后質(zhì)量檢查的目的和原則、人員要求、方法選擇、檢測(cè)要求和結(jié)果判定。

標(biāo)準(zhǔn)修改采用ISO 18207：2006 標(biāo)準(zhǔn)。標(biāo)準(zhǔn)的制定、發(fā)布與實(shí)施，將進(jìn)一步規(guī)范 3.5t以下掛車機(jī)械連接裝置疲勞試驗(yàn)后質(zhì)量檢查工作的開(kāi)展，全面、規(guī)范、準(zhǔn)確地實(shí)施相關(guān)質(zhì)量檢查和評(píng)定，確保評(píng)價(jià)結(jié)果的科學(xué)性、準(zhǔn)確性，以更好的滿足中置軸掛車及相關(guān)行業(yè)試驗(yàn)安全與質(zhì)量提升、健康發(fā)展的需要，引導(dǎo)3.5t以下掛車的主要部件向規(guī)范化、高質(zhì)量方向發(fā)展，進(jìn)一步提升制造和質(zhì)量水平；進(jìn)而為掛車產(chǎn)品的質(zhì)量安全、輕型掛車列車的行車安全和使用安全等提供保障，助力和諧社會(huì)發(fā)展。

三、標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容

本標(biāo)準(zhǔn)從人員要求、方法選擇、檢測(cè)要求、結(jié)果判定等規(guī)定了3.5t以下掛車連接球用焊接牽引支架疲勞試驗(yàn)后的質(zhì)量檢查。主要包括以下方面的要求：

（一）人員要求

因?yàn)槠谠囼?yàn)后的質(zhì)量檢查屬于無(wú)損檢測(cè)范疇，需要具有一定資格/資質(zhì)的專業(yè)人員才能進(jìn)行，所以標(biāo)準(zhǔn)提出了從事檢測(cè)檢查的人員應(yīng)滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《 無(wú)損檢測(cè) 人員資格鑒定與認(rèn)證》（GB/T 9445）的要求。

（二）方法選擇

無(wú)損檢測(cè)常用的兩類方法是磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)，根據(jù)不同的條件和工況選擇其中之一進(jìn)行檢測(cè)。磁粉檢測(cè)僅限于鐵磁性材料，待檢測(cè)表面下的裂縫是可檢測(cè)的，且檢測(cè)時(shí)無(wú)需去除油漆。滲透檢測(cè)無(wú)需專用設(shè)備，但待檢測(cè)外表面不應(yīng)有油漆或其它表面處理層。

（三）檢測(cè)要求

1 磁粉檢測(cè)

磁粉檢測(cè)按照檢測(cè)流程逐項(xiàng)展開(kāi)，從檢測(cè)前檢測(cè)條件的準(zhǔn)備到檢測(cè)過(guò)程的實(shí)際操作，要求全面，可執(zhí)行性強(qiáng)。

（1）磁化

磁化從通用要求、方法、磁化強(qiáng)度三方面進(jìn)行要求。當(dāng)缺陷的方向接近于與磁感線垂直的方向時(shí)，檢測(cè)效果會(huì)更好。磁化應(yīng)使磁通量沿兩個(gè)垂直方向的通道進(jìn)行，所使用的指示物為在白光下可檢測(cè)的磁懸液。應(yīng)使用霍爾效應(yīng)切向場(chǎng)強(qiáng)測(cè)量裝置進(jìn)行磁化強(qiáng)度檢測(cè)，測(cè)量量程值應(yīng)在2 000 A/m至4 000 A/m之間。

（2）檢測(cè)介質(zhì)

檢測(cè)介質(zhì)應(yīng)選用黑色磁懸液，如果磁懸液為氣溶膠以外的形式，應(yīng)定期攪拌均勻、檢查其濃度，保證檢測(cè)效果。

（3）照明

被檢零件表面的照度應(yīng)不小于500 lx，符合一般實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的照明要求。

（4）檢驗(yàn)過(guò)程

檢驗(yàn)過(guò)程從表面處理、目視檢查、磁化方法、操作條件、檢查等方面進(jìn)行要求，保證檢驗(yàn)過(guò)程的完整有效。

①表面處理要求產(chǎn)品表面應(yīng)無(wú)任何油脂、灰塵等痕跡，油漆、涂層可不處理。當(dāng)油漆、涂層厚度大于等于50 μm時(shí)，應(yīng)在檢測(cè)前驗(yàn)證測(cè)量裝置靈敏度。靈敏度驗(yàn)證按《焊縫無(wú)損檢測(cè) 磁粉檢測(cè)》（GB/T 26951）要求執(zhí)行。

②目視檢查應(yīng)在不小于500 lx的照度下，用肉眼或必要時(shí)使用最大放大倍率為6倍的放大鏡對(duì)整個(gè)總成進(jìn)行目視檢查。

③磁化方法要求在對(duì)零件進(jìn)行磁化之前，測(cè)試區(qū)域應(yīng)涂上薄而均勻的反差增強(qiáng)劑。同時(shí)，當(dāng)零件受到磁場(chǎng)作用約5 s時(shí)，應(yīng)在磁化過(guò)程中加入磁懸液。

④操作條件要求使用磁粉檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)試片或使用相同類型且已知表面缺陷的試件。

⑤檢查要求被檢測(cè)表面應(yīng)均勻地覆蓋磁懸液，其所包含的磁粉顯示在檢查前不應(yīng)發(fā)生變動(dòng)。如有疑問(wèn)，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充檢查，以確保圖像的真實(shí)。檢查結(jié)束后檢測(cè)零件不需要退磁。

2 滲透檢測(cè)

滲透檢測(cè)從檢測(cè)用材料、表面處理、滲透劑使用、多余滲透劑清除、干燥、顯像劑使用、顯像與檢查、照明等方面進(jìn)行了要求。

①滲透檢測(cè)用檢測(cè)用材料主要包括去除劑、滲透劑、顯像劑等3種。

②滲透檢測(cè)表面處理要求主要包括被檢測(cè)表面應(yīng)無(wú)殘?jiān)⒂推?、油脂；必要時(shí)進(jìn)行化學(xué)或機(jī)械清洗，以便于滲透劑能夠滲入任何不連續(xù)的缺陷內(nèi)部，清洗后應(yīng)進(jìn)行干燥處理，以確保無(wú)殘留清洗劑。

③使用滲透劑時(shí)應(yīng)采用涂刷或噴霧方式，均勻地將滲透劑施加在被檢測(cè)表面上；根據(jù)滲透劑的使用要求，滲透時(shí)間應(yīng)在5 min到60 min之間，被檢測(cè)表面溫度應(yīng)在10℃到50℃之間。

④對(duì)于被檢測(cè)表面上的多余滲透劑應(yīng)采用水清洗或是溶劑清洗，當(dāng)采用水清洗時(shí)用噴水或濕抹布擦拭，水壓應(yīng)小于0.2 MPa，溫度應(yīng)小于50℃；當(dāng)采用溶劑清洗時(shí)先用干凈的無(wú)絨毛抹布除去過(guò)量的滲透劑，再用浸有溶劑的抹布清潔，不應(yīng)將清洗溶劑直接噴在被檢測(cè)表面上。

⑤對(duì)被檢測(cè)表面的干燥，應(yīng)使用清潔、干燥、無(wú)絨毛抹布擦拭或使用氣流溫度不高于80℃的吹風(fēng)機(jī)進(jìn)行高溫蒸發(fā)，使被檢零件的溫度保持在50℃以下或使用無(wú)油壓縮空氣（壓力小于0.2 MPa）吹干，保證被檢測(cè)表面多余的滲透劑盡快清除。

⑥在干燥過(guò)程結(jié)束后，應(yīng)盡快通過(guò)均勻的噴淋方式來(lái)施加顯像劑，并形成均勻的薄膜。

⑦噴淋顯像劑后，顯像持續(xù)時(shí)間應(yīng)在10 min至30 min之間。第一次檢查應(yīng)在顯像劑干燥后立即進(jìn)行，最后一次檢查應(yīng)在顯像結(jié)束時(shí)進(jìn)行。

⑧照明要求被檢測(cè)表面的照度應(yīng)不小于500 lx，符合一般實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)的照明要求。

（四)結(jié)果判定

一是對(duì)于尺寸不小于2 mm的所有線形或圓形痕跡均應(yīng)進(jìn)行評(píng)估。二是對(duì)于疲勞試驗(yàn)中產(chǎn)生的裂紋或者是疲勞試驗(yàn)前已存在且試驗(yàn)過(guò)程中出現(xiàn)擴(kuò)展的裂紋都判定為不符合。

四、實(shí)施注意事項(xiàng)

新標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，從事3.5t以下中置軸掛車及相關(guān)零部件生產(chǎn)的企業(yè)、檢測(cè)機(jī)構(gòu)應(yīng)及時(shí)參加標(biāo)準(zhǔn)宣貫培訓(xùn)工作，積極開(kāi)展產(chǎn)品的質(zhì)量檢查工作，有效落實(shí)標(biāo)準(zhǔn)中相關(guān)技術(shù)要求，提高相關(guān)產(chǎn)品安全檢測(cè)結(jié)果的有效性采信要求，保證輕型掛車列車行駛和使用安全，從產(chǎn)品質(zhì)量和使用安全方面為社會(huì)創(chuàng)造效益。